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塑胶喷油工艺功能不同其应用范围也不同

发表时间:2018-12-15 13:34:21【

 塑胶喷油工艺功能不同其应用范围也不同

 
塑胶喷油就是将燃油雾化,并分布在燃烧室内与空气混合的部件。它主要由喷油嘴和喷油器体组成。它在缸盖上的安装位置与角度取决于燃烧室的设计。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构简单,但雾化不良,很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机上。
 
塑胶喷油工艺就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。具体喷油原理如下:经热源熔化的喷油材料雾化后,将处于熔融状态的粒子以高速打击到经过制备的基体表面,形成所需的涂层。颗粒打击基体表面的瞬间将变形,依靠所谓“镶嵌”作用形成具有层状结构的涂层。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”,颗粒间的结合应该大部分是机械的,必然存在一定数量的孔洞。同时,热喷油是在空气中进行的,熔融状态的粒子会氧化,故涂层中应存在氧化物夹杂。
 
塑胶喷油工艺起到防腐蚀、防磨损、特殊功能层的功能,主要应用在:
 
①防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、电视台天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。
 
②防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件,或在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料,如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。
 
③特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能,如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等,在航空航天和原子能等部门应用较多。
 
通常,喷油加工材料可以是金属,也可以是非金属;可以是粉状,也可以是线状或捧状。一般金属喷涂层与工件(基体)之间以及喷涂层微粒之间的结合,是机械结合或微冶金结合。通过重熔,或采用喷熔方法,可以得到冶金结合的涂层。
关键字:塑胶喷油
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